Die Hauptstadien der Herstellung von Holzfenstern

Dieser Artikel befasst sich mit moderner Technologie für die Herstellung von Holzfenstern: von der Holztrocknung bis zum Einbau von Fensterbeschlägen. Zunächst stellen wir fest, dass es bei der Herstellung eines Holzfensters keine und keine unwichtigen Handlungen gibt. Jede Produktionsstufe erfordert eine individuelle Herangehensweise und sorgfältige Organisation. Nur so können hochwertige Holzfenster hergestellt werden. Fangen wir an.

Schritt eins: Trocknen des Holzes

Eichen-, Kiefern- und Lärchenholz ist ein „klassisches“ Material für die Herstellung von Eurofenstern. Unabhängig davon, welche Holzart gewählt wird, muss es auf jeden Fall getrocknet werden - dies ist eine Regel, bei der es keine Ausnahmen geben kann. Andernfalls wirkt sich die verbleibende Feuchtigkeit am negativsten auf die Qualität des Fensters aus.

Das Trocknen von Holz besteht aus drei Schritten:

  1. Holz wird in einem Trockenlager gelagert, in dem besondere mikroklimatische Bedingungen geschaffen werden;
  2. Das Holz wird in eine Trockenkammer gegeben, in der die Feuchtigkeit auf etwa 10 Prozent abfällt.
  3. das holz wird in das trocknungslager zurückgeführt.

Schritt zwei: den Strahl machen

Moderne Holzfenster bestehen meist aus einem dreischichtigen Balken. Für die Herstellung eines solchen Trägers sind eine Reihe von Maßnahmen erforderlich. Getrocknetes Holz wird zu Lamellen gesägt. Selbst die auf den ersten Blick unbedeutendsten Mängel werden an der Oberfläche jedes Stabs beseitigt: Teertaschen, Äste, Kerben. Die Leiste sollte am Ende absolut glatt sein.

Als nächstes werden an jeder Stange Befestigungselemente ausgeschnitten: Augen und Stacheln. Lamellen werden mit ihrer Hilfe später zu einer Leiste verbunden. Die Stangen sind mit Klebstoff beschichtet. Dann werden die erhaltenen Rohlinge so verbunden, dass die Stacheln einer Stange in die Löcher einer anderen passen. Verbundene Stangen werden in einer technologischen Presse platziert. Hier kristallisiert der Leim unter starkem Druck und die Stäbe haften fest zusammen. Als nächstes folgt die Endbearbeitung des fertigen Dreischichtholzes. Dies geschieht auf speziellen Schleifmaschinen. Dadurch wird die Oberfläche des Holzes absolut glatt.

Schritt drei: Fensterprofilherstellung

Der Dreischichtstrahl nach dem Schleifvorgang kann als vollständig fertig betrachtet werden. Ferner wird aus diesem starken Material ein Profil des gewünschten Abschnitts und der gewünschten Form hergestellt. Bei der Erstellung eines Profils ist es sehr wichtig, dass die Nuten die richtige Größe für die Dichtungen und Zubehörteile des zukünftigen Fensters haben.

Aus dem resultierenden Profil wird Folgendes ausgeführt:
  • Schärpe;
  • ein Rahmen;
  • Fensterblätter.

Danach können Sie beginnen, den Rahmen des Holzfensters zusammenzubauen. Nur ein Fachmann sollte sich mit der Montage befassen, da hier die geringste Ungenauigkeit einfach inakzeptabel ist.

Es ist erwähnenswert, dass heutzutage fast alle oben genannten Herstellungsschritte von Holzfenstern so automatisiert wie möglich sind. Die meisten der in unserem Artikel beschriebenen Aktionen werden heute an Hightech-Anlagen und -Maschinen durchgeführt, die speziell für die Holzverarbeitung ausgelegt sind. Insbesondere handelt es sich um Vierseitenhobel- und Fräsmaschinen des modernen Typs. Moderne Fräsmaschinen sind übrigens mit einer automatisierten Softwaresteuerung ausgestattet und werden als CNC-Fräsmaschinen bezeichnet.

Solche Anlagen können die Fräsgeschwindigkeit erheblich erhöhen, auch wenn es sich um komplexe Holzrohlinge handelt. Die numerische Steuerung hat ein weiteres sehr wichtiges Plus: Sie eliminiert das Risiko fehlerhafter Teile und senkt somit die Produktionskosten. CNC-Fräsmaschinen garantieren ein optimales Holzbearbeitungsergebnis.

Vierter Schritt: Imprägnierung und Einfärbung des Fensterrahmens

Der bereits für das Fenster montierte Rahmen ist poliert und kittig. Diese beiden Schritte sind erforderlich, um das Produkt für die Lackierung vorzubereiten. Darüber hinaus ist der Rahmen mit speziellen Antiseptika imprägniert, die in Zukunft einen zuverlässigen Schutz eines Holzfensters gegen Pilz- und Schimmelbefall darstellen.

Nach dem Imprägnierungsschritt wird der Rahmen grundiert und anschließend lackiert. Zum Ausmalen wird ein speziell angefertigter Lack verwendet. Nach dieser Behandlung zeichnen sich Holzfenster durch eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit, Unempfindlichkeit gegen jahreszeitlich bedingte Temperaturextreme, Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen, Hypoallergenität (ökologisch unbedenkliche Imprägnierungen und Lacke sollten für diese Qualität gedankt werden), Unfähigkeit, giftige Substanzen auch unter dem Einfluss von Flammen freizusetzen, lange Lebensdauer (Lebensdauer) aus Ein Qualitätsfenster aus einem dreischichtigen Fenster erreicht 50 Jahre.

Fünfter Schritt: Verglasung eines Holzfensters

Nach dem Trocknen des Lacks beginnt der Einbau der doppelt verglasten Fenster. Das doppelt verglaste Fenster kann 1-Kammer-, 2-Kammer- oder 3-Kammer-Fenster sein. Die moderne Technologie ist jedoch eindeutig nicht auf die Verwendung von Gläsern unterschiedlicher Dicke beschränkt. So kann montiertes Glas heute sein:

  1. gepanzert;
  2. feuerfest;
  3. Energieeinsparung;
  4. getönt.

Zusammen mit den feststehenden doppelt verglasten Fenstern werden die Flügel des zukünftigen Fensters auf einem Holzrahmen montiert. Etwas später hilft dies bei der korrekten Konfiguration der Armaturen.

Sechster Schritt: Montageteile und Dichtung

Der nächste Schritt ist der Einbau von Dichtungen aus speziellen thermoplastischen Elastomeren, die die vollständige Dichtheit des geschlossenen Holzfensters gewährleisten. Beachten Sie, dass die elastischen Dichtungen bei Temperaturen von -60 ° C bis + 80 ° C verbleiben. Danach werden die erforderlichen Löcher in den Rahmen gebohrt und die Hardware stürzt ab. Das Zubehörset besteht aus einem Zentralverschluss, Drehgriffen, Mikroventilationsmechanismen und fehlerhaften Öffnungsverschlüssen.

Siebter Schritt: Qualitätskontrolle

Die letzte Phase beinhaltet eine gründliche Inspektion des Holzfensters und die Beseitigung kleinerer Fehler. Anschließend wird das Produkt gründlich abgewischt und mit einer speziellen Schrumpffolie abgedeckt. Danach kann das fertige Fenster aus dem Baum nur noch ins Lager transportiert werden, von wo aus es später zur Adresse des Kunden gelangen muss.

Aus alledem ergibt sich eine eindeutige Schlussfolgerung: Die Herstellung von Holzfenstern mit doppelt verglasten Fenstern ist ein komplexer technologischer Prozess, dessen Organisation in jeder Phase klar sein muss. Aus diesem Grund ist die Herstellung von hochwertigen Holzfenstern in handwerklicher Weise und „on the line“ absolut unmöglich. Andernfalls erhalten Sie ein Fenster, das sich beim ersten starken Wind, Temperaturabfall, Regen oder Schnee verschlechtert.

Vergessen Sie nicht eine einfache Wahrheit: Holz-Eurofenster werden ein für alle Mal und für viele Jahrzehnte eingebaut. Nur vertrauenswürdige Fachleute mit langjähriger Erfahrung und einem nachweislich einwandfreien Ruf auf dem Fenstermarkt dürfen sich auf die Fenstermontage verlassen.

Sehen Sie sich das Video an: Fenstersturz und Türsturz einbauen (Kann 2024).

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